膠袋常用的食品包裝膠袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質(zhì)，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋均不宜用來盛裝食品。也可黏住東西便于運轉(zhuǎn)。

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1.刮擦可以打印出好的產(chǎn)品。
要想把不需要的油墨刮干凈，又不會有臟掛、跑墨(跑色)和刀線，就要適當調(diào)整刮刀的硬度、高度和角度。

2.壓印膠輥
壓花輥材料的硬度和柔軟度以及壓力的大小直接影響塑料袋的著墨量。
壓花膠輥的硬度干擾著著墨量，膠輥硬著墨量小，膠輥軟著墨量大。膠輥壓力過高，著墨量過大。膠輥壓力小，著墨量小。
印版花紋深，膠輥材質(zhì)必須壓得更硬；印版的圖案較淺，需要用較軟的材料壓印膠輥。對于快速包裝和印刷，壓花膠輥的材料必須較硬，對于慢速包裝和印刷，必須使用材料較軟的壓花膠輥。

3.印刷設(shè)備的供墨系統(tǒng)
循環(huán)一定要好，并且時刻保證墨水不斷流動。從頭到尾都要保證油墨粘度的一致性，定期測量，定期添加溶劑。舊墨水應該按比例混合。
使用復合溶劑。避免油墨成分比例失衡，溶解和防粗化。最好用墨泵和攪墨棒進行油墨循環(huán)。注意墨斗不能太大，墨斗大小要適中。

4.干燥箱
提高包裝印刷速度的一個重要因素是烤箱的效果。
墨水是用熱風干燥的，而不是加熱。熱量越高，塑料袋上的墨水越難干。首先，如果溫度過高，會使油墨表面結(jié)膜。導致內(nèi)部干燥和干燥的假干燥氣氛之后是油墨中低熔點溶劑的過早蒸發(fā)、高沸點殘留溶劑和緩慢的干燥速度。